機床防護(hù)罩操作方面的知識點

對機床防護(hù)罩的保養(yǎng)一個熟練的操作人員，需要在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務(wù)。因此，整理幾項操作要點供參考：

1、為確定零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。

2、為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有準(zhǔn)確的坐標(biāo)尺寸。

3、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計需要防止夾具和機床的空間干涉。

4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較不錯的剛度。

5、能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

6、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

7、確定在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要替換夾緊點時，要特別注意不能因愈換夾緊點而破壞定位精度，需要時在工藝文件中說明。

9、夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度需要確定在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

機床防護(hù)罩的五個特點：

1、機床防護(hù)罩在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。

2、機床防護(hù)罩此裝置不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命，愈重要的是確定了機床精密度。

3、機床防護(hù)罩各節(jié)護(hù)板同時平行拉開，并同時平行縮回，運行自如。

4、機床防護(hù)罩不會使護(hù)板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又提升了護(hù)板的使用壽命。

5、機床防護(hù)罩適宜運動機床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無振動噪音。（速度可在80m/min條件下正常運行）

機床防護(hù)罩日常使用時需要如何保養(yǎng)？

1、對于使用頻繁的機床防護(hù)罩，建議至少天天保養(yǎng)一次。

2、清洗油線、氈過濾裝置，油箱添加油或換油，檢查液壓系統(tǒng)，油路通暢，無滲漏、無損傷。

3、天天少打一次二硫化鉬油脂來對機器進(jìn)行光滑，以確定在長期運用后機器的運用精度，需求的光滑，須按照不一樣的狀況來決議。

4、具有密封不錯、能防鐵屑、防冷卻液、防工具的偶然事故。

5、機床防護(hù)罩檢查各部件的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙，檢查互鎖、保險裝置。

6、試擦設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部件及外露部份，清掃工作場地。

7、運用具有防銹作用的切削油，能夠防預(yù)機床附件卡盤內(nèi)部生銹，由于機床防護(hù)罩生銹會下降功率而不能正常運用。

8、機床防護(hù)罩擦試電動機，檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔。

9、建議每周至少需要保養(yǎng)一次，由設(shè)備操作人員在每周末下班前1小時進(jìn)行保養(yǎng)，設(shè)備管理員進(jìn)行檢查。

10、少每2個月一次或多次來澈底清洗，查看各部零件有無決裂及磨損之景象，嚴(yán)重者立刻替換新品。查看結(jié)束后，要充份給油，才干組立。