數(shù)控機(jī)床附件水平及國(guó)內(nèi)外對(duì)比情況

數(shù)控機(jī)床附件產(chǎn)品的水平與l0年前相比，應(yīng)該說(shuō)有了非常大的提高。當(dāng)時(shí)   此類(lèi)產(chǎn)品主要是參照   產(chǎn)品，也有引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的。先是從動(dòng)力卡盤(pán)、分度類(lèi)數(shù)控附件、數(shù)控刀架幾個(gè)產(chǎn)品開(kāi)始的。近20年的發(fā)展，品種不斷完善，主要性能和性方面提高較大。我國(guó)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床附件產(chǎn)品應(yīng)該說(shuō)滿(mǎn)足中低檔數(shù)控機(jī)床的配套需求沒(méi)有問(wèn)題，但在為數(shù)控機(jī)床配套的機(jī)床附件產(chǎn)品方面與   比較差距較大，產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力方面有差距，但不是很大，主要差距在于整個(gè)行業(yè)的裝備制造能力和協(xié)作配套能力。因此對(duì)整個(gè)數(shù)控機(jī)床附件產(chǎn)品水平影響較大，這是目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品水平較   產(chǎn)品水平低的主要原因。
　　我國(guó)數(shù)控機(jī)床附件產(chǎn)品水平較   低主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
　　(1)速度隨著數(shù)控機(jī)床高速化的發(fā)展，對(duì)附件產(chǎn)品也提出了相應(yīng)要求?；诓牧?、檢測(cè)能力、裝備制造能力等方面的條件限制，我國(guó)附件產(chǎn)品在速度方面較   同類(lèi)產(chǎn)品要差。例如為數(shù)控車(chē)床配套的各類(lèi)動(dòng)力卡盤(pán)的   轉(zhuǎn)速比   平均低1000~2000r/minx盤(pán)體材料、零件制造精度、動(dòng)平衡差距決定了國(guó)產(chǎn)動(dòng)力卡盤(pán)的水平；再如為數(shù)控銑床、加工中心配套的各類(lèi)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，日本日研公司小200mm直徑數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)高轉(zhuǎn)速可達(dá)88r/min，而國(guó)內(nèi)的只有12~16r/min。主要差別在于材料的選用，我們一時(shí)還難以達(dá)到。
　　(2)性   數(shù)控機(jī)床附件產(chǎn)品應(yīng)用比較早，經(jīng)驗(yàn)豐富，再由于技術(shù)進(jìn)步，新材料、新結(jié)構(gòu)的不斷出現(xiàn)與應(yīng)用，使得其產(chǎn)品性非常好。如日本日研公司部分規(guī)格的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的核心部件蝸桿副，蝸輪采用氮化鋼，齒部表面氮化處理，；蝸桿為硬質(zhì)合金蝸桿；整個(gè)蝸桿副為硬齒面接觸，。既實(shí)現(xiàn)了高速，又了性。伺服刀架也是同樣道理。而國(guó)內(nèi)產(chǎn)品基本上均采用傳統(tǒng)材料和傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，加上外購(gòu)配套件的性差造成產(chǎn)品的整體性較   產(chǎn)品的差距。例如數(shù)控車(chē)床70%以上的故障出現(xiàn)在數(shù)控刀架上，而數(shù)控刀架70%以上的故障則出現(xiàn)在與之配套的電氣等元件上。可以說(shuō)數(shù)控機(jī)床附件產(chǎn)品的整體性與我國(guó)目前整個(gè)工業(yè)發(fā)展水平有相當(dāng)密切的關(guān)系，隨著配套件水平的提高，整體狀況將有所   。
　　(3)精度我國(guó)數(shù)控機(jī)床附件產(chǎn)品的精度及穩(wěn)定性應(yīng)該說(shuō)還是比較好的，基本上能夠滿(mǎn)足主機(jī)的配套要求。較日本、德國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)的產(chǎn)品有   差距，但不大，與臺(tái)灣地區(qū)的產(chǎn)品相當(dāng)。這與行業(yè)企業(yè)近幾年抓質(zhì)量、提意識(shí)有密切的關(guān)系。