排屑機(jī)走偏怎樣處理？

排屑機(jī)在排屑產(chǎn)量上的設(shè)定并非守舊意義上的越多越好。影響排屑量的主要原因在于轉(zhuǎn)速、排屑寬度、磁塊距離或刮板間距，在排屑寬度和距離(規(guī)格型號)相應(yīng)的情況下，防護(hù)罩轉(zhuǎn)速的升降決定排屑量的大小，所以排屑量大會增大磨損。在實(shí)際應(yīng)用中制作廠家依據(jù)用戶需求通常留有10%~20%的儲備量。

排屑機(jī)體型一般是比大的所以在運(yùn)輸時(shí)注意不要碰傷，以免損壞機(jī)器。由于機(jī)器占地面積比大，一般無法包裝，因此只能直接運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)注意以下問題：排屑機(jī)前后上下左右進(jìn)行固定，只要做到以上幾個(gè)方面，就可以減小對排屑機(jī)的損壞，保持產(chǎn)品的質(zhì)量。

鏈板排屑機(jī)走偏的處理方法可以分為三步：

1、檢查帶式輸送機(jī)縱向中心線和托輥橫向中心線的偏差度，偏差超過3mm應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的安裝孔進(jìn)行調(diào)整，偏左前移反之則后移。

2、檢查鐵屑輸送時(shí)的位置，鐵屑在鏈板排屑機(jī)鏈板上經(jīng)常不居中輸送，導(dǎo)致鏈板走偏，所以使用時(shí)盡可能讓物料居中，此外在鏈板上加檔料板可以減少鏈板走偏的可能性。

3、檢查鏈板式排屑機(jī)頭尾軸承座的平面偏差值，若大于1MM則用對兩平面調(diào)整在同意思平面內(nèi)。

排屑器裝置鏈輪上裝有過載保險(xiǎn)離合器，在出廠調(diào)試時(shí)已作了調(diào)整。如電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)磨擦片有打滑現(xiàn)象，應(yīng)立即停止開動(dòng)，檢查鏈帶是否被異物卡住或其他原因。等原因弄清后，可再次起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，如能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，則說明故障已排除；如不能順利運(yùn)轉(zhuǎn)，則可從以下兩方面找原因：

1、磨擦片的壓緊力是否足夠。先檢查碟形彈簧的壓縮量是否在規(guī)定的數(shù)值之內(nèi)；碟形彈簧自由高度為8.5mm，壓縮量應(yīng)為2.6-3mm，若這個(gè)數(shù)值之內(nèi)，則說明壓緊力已足夠了；如果壓縮量不夠，可均衡地調(diào)緊3只M8壓緊螺釘。

2、若壓緊后還是繼續(xù)打滑，則應(yīng)全部檢查卡住的原因。

簡單介紹使用排屑機(jī)的常見問題

排屑機(jī)鐵屑經(jīng)?？?，不能正常排出：這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長，有時(shí)一根鐵屑能達(dá)到3-5米，絲絲連連，越積越多造成卡滯。主要對策有凡是鏈板經(jīng)過的有角度的地方改成要做成圓弧狀，不可出生硬的角度，這樣有利于鐵屑的排出；再者在排屑口下部加裝擋屑板，防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。

排屑機(jī)因?yàn)槠涮攸c(diǎn)受到了各個(gè)行業(yè)的青睞，隨著排屑機(jī)的使用越來越普及，現(xiàn)在排屑機(jī)很多的常見問題也被大家發(fā)現(xiàn)了，那么接下來就為大家簡單介紹使用排屑機(jī)的常見問題以及解決方法。

排屑機(jī)鏈板斷裂：這種情況主要是由于鏈板過載，而減速電機(jī)依然正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成的損壞。主要對策有放松機(jī)械式過載保護(hù)器，而使它能正常工作，遇到過載情況過載保護(hù)器打滑，而不至于拉斷鏈板；另一種辦法是加裝電子過載保護(hù)器，設(shè)定一個(gè)正常范圍內(nèi)電流，當(dāng)電流大于這一數(shù)值時(shí)，斷電器斷開，從而保護(hù)鏈板不至于斷裂。