防護罩的主要目的在防護加工時所產(chǎn)生的切屑掉人機械內(nèi)部和加工所用之切削液噴濺或滲入機械內(nèi)部,而造成導軌、電機、光柵尺、感應器、絲杠等 組件的損壞。防護罩是依據(jù)機床所需行程及位置大小而設計出多片組合方式,傳統(tǒng)拖拽式護罩系借著一片推動一片來產(chǎn)生位移,所以無論收合或拉伸之行為,皆需拖拉及撞擊方式來產(chǎn)生推動及縮合之力量,因此在高速運行下,不僅造成 噪聲,亦使防護罩因不能平行運動而產(chǎn)生結構損壞,甚至可能被瞬間撞損而造成機械受損、工件受損、人員受傷等。在傳統(tǒng)機床的使用中,由于其結構較簡單、切削條件單純及移動速度慢,所以對防護罩的要求并不苛刻,然而在面對未來高速機床的高速、和多元化加工條件下,防護罩之設計制造即需考慮下列問題:
(1)高速移動性:以臺灣為例,目前臺灣機床的移動速度大約在60m/min以下,然而歐、美、日機床廠已機床到120m/min甚至200m/min的速度,在此高速移動下防護罩的結構如何承受高速及高加速度(3g,4g)所引起的強度、共振、穩(wěn)定性、等問題,這些都 解決以在長期使用下能達到防護罩功能且不影響機械加工的精度。
(2)需求性:在機床高速移動下,啟動及剎車都需有較大的動力,但又需的定位精度,因此整個防護罩不僅質(zhì)量要輕,且行走需相當順暢決不可有些許拖拉、撞擊、不平行及干涉問題,如此,小而穩(wěn)定的阻抗力及結構上的平行才不致影響機床微小移動時的精度。
(3)高防護與嚴苛環(huán)保要求:整個工業(yè)環(huán)境不斷的提升,衛(wèi)生的要求日益迫切,不論是機床噪聲或人員防護都相當嚴格,如何在高速移動下降低撞擊聲,如何在多元加工條件下保護機床本體及內(nèi)部組件,是防護罩 所要面對的問題及挑戰(zhàn)。